قیمت دستگاه تولید غذای سگ و گربه

اگر تا حالا دانه های کوچک و سفت و قهوه ای رنگ غذای سگ را دیده باشید، متوجه شدید در ظاهر همه ی آنها شبیه هم هستند اما تفاوت اساسی آنها در کیفیت دانه های تولید و مواد اولیه استفاده شده است. در بازار غذای سگ و گربه دو مدل غذا سگ و گربه در کیفیت های پرمیمیوم و اکنومی تولید می شود که مواد اولیه و استفاده شده در نوع پرمیمیوم از مواد مغذی، پروتئین واقعی و روغن های مفید است و در حالی که در نوع غذای اکنومی و یا اقتصادی از پودر گوشت استفاده نمی شود و فقط ذرت و مواد افزودنی پر شده است.

غالبا هر چه کیفیت غذا بیشتر باشه و از بهترین مواد اولیه در ساخت استفاده بشه روی سلامتی حیوان تاثیر مستقیم دارد و اینکه روی تصمیم مشتری بابت اینکه دوباره از شما خرید کنه یا نه موثر است.

اینکه تصمیم گرفتید وارد کار تولید غذای حیوانات خانگی بشید، کاملا ایده ی هوشمندانه و پولسازی است، اما موفقیت در این صنعت و صنف در گرو یک انتخاب مهم است که اینکه آیا می خواهید یک محصول معمولی یا اکونومی تولید کنید یا یک غذای با کیفیت و پریمیوم که صاحبان حیوانات حاضرن پول خوب بابت آن پرداخت کند و برند شما را به دیگران هم معرفی نمایند.

این انتخاب به سوال اصلی ما یعنی قیمت دستگاه تولید غذای سگ و گربه چقدره هم ارتباط داره چون هدف فقط خرید یک دستگاه نیست بلکه شما دارید روی روش تولید این غذا سرمایه گذاری می کنید و بیشتر بحث کیفیت مطرح است.

در واقع تصمیم گیری نهایی را شما باید بگیرید اینکه تولید غذای خود را با دستگاه اکسترودر که می تونه غذا را کامل بپزه و به بهترین نحو شکل بده و از پودر گوشت زیادی در تولید آن استفاده کنید و یا از دستگاه ساده تر به اسم پلت ساز برای شروع کارتون استفاده کنید؟ ما در ادامه به طور مفصل فرق این دو تا کامل برای شما توضیح خواهیم داد و به شما خواهیم گفت برای داشتن یک خط کامل نیاز به چه تجهیزات دیگری دارید.

قصد ما این نیست که یک لیست قیمت خشک و خالی بهتون بدیم، بلکه هدف اینه کار را برای شما بشکافیم و دقیقا با بررسی دقیق به شما نشان بدیم که به ازای هر تومانی که هزینه می کنید دقیقا صرف چه تکنولوژی، چه ظرفیت تولید و چه کیفیتی میشه و چطوری روی محصول نهایی شما اثر میگذاره. ما اینجا از قیمت دستگاه های یک خط تولید تا هزینه های پنهان یک خط تولید صنعتی تمام اتوماتیک در سال 1404، همه چیز را بررسی می کنیم.

اگر شما هم کنجکاو هستید که بدانید چطور با سرمایه گذاری هوشمندانه، نه تنها خرج ها را مدیریت کنید، بلکه یک محصولی بسازین که تو این بازار شلوغ، حرفی برای گفتن در بین تمام رقبا داشته باشد و این راهنما برای شما و پیشنهاد می کنم آنرا از دست ندهید.

راهنمای کامل خرید دستگاه تولید غذای سگ [۵ تا نکته مهم که قبل از زنگ زدن و پرسیدن قیمت باید بدونین]

همونطور که در متن بالا هم به آن اشاره کردیم پرسیدن سوال قیمت دستگاه تولید غذای سگ و گربه چنده؟ مثل اینه که شما به دنبال خرید ماشین هستید و بپرسین قیمت ماشین چنده؟ خب این یک سوالی کلی است و باید سوال خود را دقیق تر و با جزئیات بیشتری بپرسید تا جواب هدفمان را بگیریم. وقتی شما می پرسید ماشین چنده؟  جوابی که از فروشنده دریافت می کنید اینه که خب چی می‌خوای؟ پراید یا بنز؟

در صنعت ماشین آلات صنعتی خصوصا تجهیزات تولید غذای سگ و گربه هم همینطور هست که سوال خود را با جزئیات بیشتری باید بپرسید. زمانی که شما خواهان اطلاع از قیمت دستگاه تولید غذای سگ و گربه هستید، بهتر است قبل از آن 5 نکته کلیدی را بدانید و قبل از ندانستن آن بهتر است با فروشنده تماس نگیرید چون سوال شما همانند خریداری است که قصد برای خانه ی خود فرش تهیه کند اما نمی داند خانه اش چند متر است .

1- قلب کارخونه شما: اکسترودر در برابر پلت‌ ساز

کلیدی ترین تصمیمی که باید بگیرید انتخاب یکی از این دو نوع دستگاه (اکسترودر یا پلت ساز) برای تولید غذای حیوانات خانگی است و تفاوت این دو فقط در قیمت آنها نیست بلکه فرق بین مرز موفقیت و شکست در این بازار است که تعیین می کنه تولید شده توسط شما یک جنس درجه یک حساب میشه یا درجه دوم، بی کیفیت. خیلی از تازه کارها تفاوت این دو را نمی دانند و فقط تماس می گیرند و خواهان استعلام قیمت تولید غذا هستند که غافل از اینکه این دو تا، دارای دو تا خروجی کاملا متفاوت است که هر کدام بازار و مشتری خاص خود را دارد. اینجا ما بصورت کاملا جداگانه به توضیحات هر کدام از دستگاه ها و مزایا و معایب آنها می پردازیم.

دستگاه پلت‌ساز: فکر کنین دارین خمیر نون رو از یه چرخ گوشت صنعتی خیلی قوی رد می‌کنین. مواد اولیه (مثل آرد ذرت، پودر گوشت و…) اول با بخار داغ قاطی میشن تا یه کم نرم و چسبناک بشن. بعد، این مواد با غلتک‌ های سنگین و با فشار خیلی خیلی زیاد، از سوراخ‌ های یه صفحه فولادی کلفت به اسم دای رد میشن. گرمای شدیدی که از این فشار و اصطکاک و بخار درست میشه، باعث میشه مواد فقط یه نیم‌ پز سطحی بشن. در واقع، این گرما فقط در اثر اصطکاکه، نه یه پخت واقعی و کنترل‌ شده. مواد مغذی وسط دونه ممکنه اصلا خام بمونن.

محصول نهایی : محصولی که بیرون میاد، تیکه‌ های خیلی فشرده، سفت، سنگین و فشرده‌ است. چون خروجی کار پف نکرده، چگالیش یا سنگینی‌ اش بالاست و زود ته آب فرو میره. قیافه‌ اش هم معمولا مات و بی‌ روحیه و اون لعاب و جلای غذا های گرون‌ قیمت رو نداره.

مزایا : قیمتش اولش خیلی ارزون‌ تره، کمتر خراب میشه، ساختار ساده‌ ای داره و برق کمتری هم می‌خواهد.

معایب :

پخت ناقص : اون نشاسته‌ ی توی غذا که باید کامل بپزه تا هضم بشه در دستگاه پلت ساز کامل نمی‌ پزد.

ایجاد مشکلات گوارشی برای حیوان : این پخت ناقص باعث میشه هضمش برای سگ و گربه خیلی سخت باشه. حیوان بیچاره کلی نفخ می‌کنه، دل‌ درد می‌گیره و بیشتر پولی که مشتری داده، عملا بدون آنکه جذب بدن حیوانات خانگی شود، سریعا دفع می شود.

محدودیت استفاده از مواد : شما نمی‌تونین تو فرمولاسیون چربی زیاد یا گوشت تازه بریزید، چون اون فشردگی و چسبندگی لازم رو از بین می‌بره.

موارد استفاده : این دستگاه‌ ها برای ساختن غذای دام مثل گاو و گوسفند، مرغ و غذای ارزان ماهی عالی هستند. اما اگر قصد دارید با این دستگاه غذای سگ و گربه تولید کنید، محصول خروجی شما با دستگاه پلت ساز جزو محصولات خیلی ارزان و اقتصادی بازار که رقابت در آن خیلی سخته محسوب خواهد شد.

دستگاه اکسترودر : اکسترودر یه چرخ‌ گوشت ساده نیست بلکه یک شاهکار مهندسی شده برای پخت مواد است که مجهز به راکتور پخت کامل است. طرز کار این دستگاه به این صورت است که مواد اولیه ابتدا به داخل یک لوله‌ ی دراز که توش یک یا دو مته بزرگ در هم تنیده که به عبارتی ماردون و یا مارپیچ گفته می شود قرار می گیرد که با سرعت بالایی می‌ چرخند. مواد در این مسیر، همزمان هم تحت حرارت بالا (تا ۱۵۰ درجه)، هم فشار وحشتناک (تا ۱۰۰ اتمسفر) و هم نیروی له شدن شدید قرار می‌گیرند. فرآیند گرما، فشار، له شدن در اکسترودر باعث میشه مواد اولیه تو چند ثانیه کامل بپزد.

در طی این فرآیند نشاسته 100 درصد پخته و ژلاتینه (یعنی قابل هضم) می شود و همه ی باکتری ها مثل سالمونلا از بین روند و غذا کاملا استریل شود. در آخر مسیر لوله ی اکسترودر این خمیر داغ و فشرده از یه قالب با شکل خاص (مثل ستاره، ماهی، گرد) رد میشه و به محض اینکه میاد بیرون و به هوای معمولی می‌خوره، پف می‌کنه (دقیقاً مثل پفک) و داخلش پر از سوراخ‌ های ریز می شود که این همان چیزیه که به بافت متخلخل معروف است.

محصول نهایی : خروجی این دستگاه دانه های پف‌ کرده، سبک، با هضم خیلی راحت (بالای ۹۰٪) و ظاهر جذاب و درخشان است.

مزایا :

هضم عالی : چون کامل پخته شده، مواد مغذی کامل جذب بدن می شوند و حیوانات خانگی دچار مشکلات گوارشی نخواهند شد.

سلامت محصول : وجود حرارت و فشار بالا، دستگاه رو مثل تبدیل به یک اتوکلاو (دستگاه استریل بیمارستان) می‌ کند. هر چی باکتری مضر، میکروب یا هر چیز کثیفی توی مواد اولیه خام (مثل پودر گوشت) باشه، کامل از بین می رود و یه محصول استریل و بهداشتی تولید می کند.

نداشتن محدودیت در فرمول : به راحتی می‌ توانید تا 25 – 30% گوشت تازه یا چربی زیاد در فرمول استفاده کنید و غذاهای پرپمیوم و فوق پریمیوم بسازید.

تنوع محصول : به راحتی می‌ توانید شکل و اندازه و سنگینی دانه ها رو عوض کنید (از غذای سگ پاپی تا سگ ادولت و سینیور، یا حتی غذای ماهی که روی آب می‌ ماند یا غذای میگو که ته آب میرود).

معایب :

هزینه بالا : قیمتش اولش خیلی خیلی گران‌ تره که می توان در مقایسه با دستگاه پلت ساز هزینه را تا چندین برابر دانست اما با توجه به کیفیت تولید، بازگشت سرمایه در زمان کوتاهی انجام میشه.

نیاز به تخصص : این دستگاه دکمه روشن یا خاموش ساده ندارد. بلکه یک اپراتور یا مسئول فنی کاربلد و ماهر می‌خواهد که فوت کوزه‌ گری تنظیم دما، رطوبت و فشار در کنترل او باشد تا یه محصول تکرار پذیر و باکیفیت تحویل بدهد.

نکته کلیدی : اگه می‌خواهید تو بازار غذای حیوانات خانگی جدی رقابت کنید و یه محصولی بسازین که دامپزشک‌ ها و مشتریان به بقیه پیشنهادش بدند، دستگاه اکسترودر باید تنها گزینه ی انتخاب شما باشد که شما بابت هزینه ای که برای این دستگاه تولید غذای سگ و گربه پرداخت می کنید، بدلیل وجود تکنولوژی پخت پیچیده‌ اش است.

2- ظرفیت تولید : از کارگاه تا کارخانه (چند کیلو در ساعت؟)

این یه حساب سرانگشتی سادهست: هرچه ظرفیت بیشتر برابرست موتور قوی‌ تر = دستگاه گنده‌ تر = آهن و فولاد ضد زنگ بیشتر و در نتیجه قیمت بیشتر است. غالبا ظرفیت بالاتر یعنی اکسترودر بزرگتر، که یعنی کل ماشین آلات خط تولید مثل خشک‌ کن گنده‌ تر (چون باید همان قدر محصول رو خشک کنه)، مخلوط‌ کن بزرگتر، آسیاب قوی تر و سیلو های (مخازن) بزرگتر. در واقع، شما دارین ابعاد کل کارخانه رو بزرگتر می‌کنید.

ظرفیت  کارگاهی (150 کیلو در ساعت): نیاز به حداقل 400 تا 500 متر فضا نیاز داره

اینا بیشتر برای کارگاه و کارخانه های کوچک که محدودیت فضای دارند و می خواهند ماشین آلات با حداقل ظرفیت و محدودیت در این فضا قرار بدهند و کار تولید خود را شروع کنند. با 10 ساعت کار مفید با این خط تولید می توان روزانه 1500 کیلو از غذای خاص سگ و گربه تولید کرد که می توان درصدی از بازار فروش را در اختیار گرفت و با پت شاپ ها و پخش کننده های در سطح منطقه همکاری نمود.

راه انداختن یک کار تجاری با این ظرفیت، معمولا سود خوبی دارد چون به نسبت ظرفیت تولید کم و همچنین اپراتور ماهر و داشتن فرمولاسیون عالی می توان محصولی تولید کرد که مشتریان را به خود وفادار کنیم چون صاحبان حیوانات خانگی به کیفیت غذای سگ و گربه اهمیت زیادی می دهند.

ظرفیت صنعتی متوسط (300 تا 500 کیلو در ساعت): نیاز به حداقل 800 تا 1000 متر فضا نیاز داره

این بهترین ظرفیت برای تولید کننده هایی هست که سهم بیشتری از بازار فروش غذای حیوانات خانگی را می خواهند. این ظرفیت به شما اجازه میده که خرج‌ های تولید را نسبت به ظرفیت تولید تقسیم کنید، به یه سود منطقی و عالی برسین و در عین حال، بازگشت سرمایه اولیه تون رو هم مدیریت کنید. این ظرفیت، هم به قدری بزرگ هست که خرج‌ های جاری مثل (برق و کارگر) اصلا به چشم نمیاد و به سوددهی برسین، و از جهتی هم از نظر ابعاد این خط تولید غول‌ پیکر نیست که برای راه‌ اندازی‌ اش به یه سرمایه‌ گذاری نجومی و وام‌ های سنگین نیاز داشته باشید. یه خط ۳۰۰ کیلو در ساعت می‌تونه تو یه شیفت 10 ساعته، بیشتر از 2.5 تن محصول بزنه (حدود 3000 کیلو) که برای شروع کار و پخش کردن انحصاری تو چند تا استان، عالی هستند.

ظرفیت صنعتی بالا (1000 کیلو در ساعت به بالا): نیاز به فضای حداقل 1000 تا 1500 متر داره

ما هیچ وقت برای شروع کار و تازه کاران این ظرفیت را پیشنهاد نمی کنیم و این خط تولید مناسب برای باتجربه های بازار است که بدنبال افزایش ظرفیت تولید خود هستند که قصد دارند بازار صادراتی هم به جامعه هدف خود اضافه کنند. صاحبان این خط تولید دارای یک انبار مواد اولیه به بزرگی سوله هستند که فقط برای تولید محصول نهایی تنها چند روز کافی است. با خط تولید ظرفیت روزانه شما حداقل بین 8 تن تا 10 الی 12 تن غذای خشک سگ و گربه به شرط 8 ساعت تا 10 ساعت فعالیت و کار مفید است.

3- فقط خود دستگاه یا یه خط تولید کامل؟ (اشتباهی که همه تو حساب کتاب می‌ کنن)

شاید شما قبلا این اشتباه را مرتکب شدید و اطلاع نداشتید که اکسترودر به تنهایی برای تولید و راه اندازی کارخانه کافی نیست. 90 درصد افرادی که تحقیق می کنند  و در حساب و کتاب هزینه ها دچار مشکل می شود از خود می پرسند قیمت یک اکسترودر 300 کیلویی به به فروض 1 میلیارد در نظر می گیرند و فکر می کنند با 1.5 میلیارد می توانند کارخانه تاسیس کنند و دیگری نیازی به بقیه دستگاه و تجهیزات نیست. این مسلما اشتباهه چون شما برای تولید غذای سگ و گربه نیاز به خط کامل که از مجموعه دستگاه هایی مثل اکسترودر، خشک کن، میکسر و … تشکیل شده ، نیاز دارید و بدون این دستگاه مثل اینه که شما پول موتور یک خودرو را حساب کردید و انتظار داشته باشید که یک ماشین کامل به شما تحویل بدند.

وظیفه ی اکسترودر هم کاملا مشخصه و به تنهایی نمی تواند غذای تولید کند و فقط خمیر را پخته و شکل داده و به شما برای ادامه فرآیند تولید تحویل میده.

هر خط تولید واقعی با هر ظرفیت چه کوچک و یا بزرگ برای تولید بهترین کیفیت غذای سگ و گربه نیاز به ماشین آلات زیر دارد :

بخش آماده‌ سازی مواد اولیه :

آسیاب : برای پودر کردن یکدست دانه‌ هایی مثل ذرت، گندم و سویا.

مخلوط‌ کن (میکسر) : برای اینکه همه‌ ی مواد اولیه  مثل پودر گوشت، پودر ماهی، ذرت، ویتامین‌ ها کامل با هم قاطی شوند. اگه مواد شما که بعضیاش گرونه مثل ویتامین‌ ها، بعضیاش زیاده مثل ذرت خوب با هم مخلوط نشن، باعث میشه غذای شما با فرمول اصلی تولید نشه وکیفیت خوبی نداشته باشد. یه میکسر با قدرت ضعیف یعنی یه بخشی از غذاتون پروتئینش کمه، یه بخشی دیگه‌ پروتئین آن زیاد است.

بخش پخت (همون اکسترودر) :

پیش‌ گرم‌ کن : مواد اولیه که از میکسر اومدند قبل از اینکه وارد اکسترودر بشن ابتدا با دستگاه کاندیشینر با بخار، گرم و خیس شوند. در واقع این دستگاه مواد رو گرم و مرطوب می‌کنه تا اکسترودر راحت‌ تر بتونه هضمش کنه. اینکار هم پخت رو بهتر می‌کنه و هم عمر قطعات گران قیمت اکسترودر مثل ماردون ها رو بیشتر می‌کند.

اکسترودر : قلب کارخونه که کامل توضیح دادیم.

بخش بعد از پخت:

خشک‌ کن : بعداز اکسترودر، خشک کردن مهم ترین بخش فرآیند تولید غذای سگ و گربه است، چون دانه ها وقتی از اکسترودر بیرون می آیند حدود 20-25% خیس هستند و باید رطوبتشون بیاد زیر 10% (معمولاً 8%) تا دچار کپک نشوند. خارج کردن این همه آب (مثلا از هر تن محصول غذای تولید شده، باید 100 – 150 کیلو آب بخار بشه) نیاز به کلی زمان و انرژی دارد. اگر خشک کن شما عملکرد ضعیفی داشته باشد، به اجبار باید سرعت کل خط را بیارید پایین، یا ریسک کپک زدگی داخل بسته بندی را بپزیرید.

دستگاه طعم‌ زن و روغن‌ پاش : دانه های خشک که از دستگاه خشک کن خرج می شوند برای حیوانات خانگی هیچ عطر و طعمی ندارد و اینکه چربی های اصلی و روغن های مفید مثل امگاه 3 را هم نمیشه قبل از پخت به دانه ها اضافه کرد چون در آن دما دچار سوختگی می شوند، به این علت اینجا روی دانه ها خشک اسپری می شوند تا هم خوشمزه و خوش عطر بشن که حیوان به سمت آن جذب بشه و هم دارای مواد مغذی باشد.

سیستم خنک کن : دانه های داغ که از خشک بیرون آمدند و سپس طعم و روغن روی آنها اسپری شدند باید قبل از بسته بندی ایتدا سرد شوند تا به دمای محیط برسند. چون اگر دانه ها داغ باشند وارد بسته بندی شوند، بخار می کنند و کیسه عرق می کند و همان رطوبت کمی که ایجاد شده باعث کپک زدگی سریع می شود.

بخش بسته‌ بندی: بسته بندی غذای حیوانات خانگی مثل سگ و گربه دارای دو بخش بسته بندی فله ای و پاکتی است که بعضی مشتریان سفارش می دهند که شامل دستگاه‌ هایی  است که غذا رو وزن می‌کنن و تو کیسه (از ۱ کیلویی تا ۲۰ کیلویی) می‌ ریزند.

4 – خط تولید با فرآیند اتوماتیک و یا نیمه اتوماتیک؟ 

یه خط 500 کیلویی رو هم می توان با 3 تا کارگر راه اندازی کرد، هم با 10 تا کارگر. تفاوت آنها در چیست؟

خط نیمه‌ اتوماتیک : این مدل خط های نیمه اتوماتیک بیشتر در ایران رایجه و تو این مدل ها انتقال مواد بین هر دستگاه با بالابر های مکانیکی انجام میشه، اما اپراتور دستگاه هست که باید دکمه های تنظیم و کنترل هر دستگاه را بزند و دائم حواسش باشه که مخزن کاندیشینر و اکسترودر باشه که خالی نشه، دما زیاد نشه و همچنین سرعت فرآیند کار هم کم نشود. به طور مثال اگر اپراتور یک لحظه حواسش پرت بشه یا خسته بشه، ممکنه کیفیت بخشی از تولید با بخش دیگری تفاوت کند و این مدل، پول اولیه اش خیلی کمتره اما خیلی به مهارت و تجربه اپراتور بستگی دارد.

خط تمام اتوماتیک : در این خط تولید یک اتاق کنترل با کامپیوتر وجود دارد که تمام فرآیند و کنترل دستگاه ها از ریختن مواد در میکسر تا وزن کردن نهایی توسط سنسور و کامپیوتر توسط این اتاق انجام میشه. حتی شما می توانید فرمول غذا را به کامپیوتر بدید و دکمه شروع رو بزنید و خود سیستم هر کدام از مواد اولیه را وزن می کند، مخلوط می کند، می پزد و سپس خشک می کند و اگر مشکلی پیش بیاد مثلا دما بره بالا، کنترلر هشدار صادر می کند و یا خود خطا را برطف می کند و اگر هم نتوانست خط را متوقف می کند.

مزایا : در این مدل خط ها کیفیت همیشه یکی و تکراری درمیاد، اشتباه انسانی صفر میشه، کارگر کمتری تو هر شیفت می‌خواد و کاهش پرتی مواد تقریبا صفر است چون همه چیز دقیق انجام میشه و هیچ مواد اولیه دور ریخته نمی شود.

معایب : هزینه تهیه این خط بالاست و تعمیرات این خط ها کاملا تخصصی است و باید توسط نیروی فنی شرکت سازنده انجام بشه و یک تعمیر کار معمولی نمی توند در صورت خرابی سنسور و کامپیوتر آنرا درست کند و حتما باید مهندس اتوماسیون تعمیر آن انجام بدهد.

5 – سازنده: ایرانی، چینی یا اروپایی؟

در نهایت، اینکه چه کسی دستگاه را ساخته، روی قیمت تاثیر مستقیم دارد چون بخش بزرگی از قیمت یک خط تولید را کیفیت ساخت و خدماتی که بعداز فروش به خریدار ارائه میشه، اهمیت دارد.

دستگاه‌های اروپایی/آمریکایی: شرکت های آمریکایی و اروپایی فقط یک خط تولید نمی فروشند بلکه تکنولوژی می فروشند. به طور مثال اکسترودر هایی که دارند می تواند پنجاه درصد گوشت درصد را فرآوری کنند. این خط ها دارای قیمت های بالایی هستند و در ایران به دلیل تحریم، عملا خرید آن سخته و خدمات پس از فروش و تامین قطعه کاملا غیر ممکن است.

دستگاه‌ های چینی (درجه یک و درجه سه): در بازار چین شرکت های زیادی وجود دارند که سازنده دستگاه های درجه یک هستند که مثل ساعت کار می کنند و هم کارگاه های کوچیکی که دستگاهی تولید می کننده که با اسباب بازی فرق نمی کنه و به اسم اکسترورد می فروشند. متاسفانه در طی سالهای اخیر خیلی از سرمایه گذاران ریسک خدمات پس از فروش و تامین قطعات در دوران تحریم می پذیرند و با خرید این خط ها حتی با تضمین فروشنده دچار مشکل در تامین و تعمیر قطعات این دستگاه می شوند.

تجربه ای که خریداران قبلی از این خطوط داشته اند این بوده اگر قطعه ای از اکسترودر شما بشکند، ممکن است خط تولید شما ماه ها می خوابد تا شاید اون قطعه با دور زدن تحریم از چین بیاد که اکثر مواقع فروشنده ها از زیر بار این وظیفه شونه خالی می کنند.

دستگاه‌ های ساخت ایران: در سالهای اخیر، شرکت های ماشین ساز ایرانی توانسته اند به پیشرفت چشمگیری دست پیدا کنند و بسیاری از همین شرکت ها با مهندسی معکوس مدل های موفق اروپایی و با تکیه بر دانش فنی بومی، اکسترودر ها و خطوط تولید بسیار باکیفیتی تولید کنند. بزرگترین مزیت دستگاه های تولید ایران، قیمت تمام شده بسیار منطقی‌ تر به دلیل حذف هزینه‌ های گمرکی و حمل‌ و نقل بین‌المللی، خدمات در دسترس که اگر خط شما نصف شب دچار مشکل فنی شود، می توانید صبح به بخش خدمات فنی شرکت سازنده زنگ بزنید و فرداش تیم فنی بیاد کارخونه ی شما برای رفع و تعمیر مشکل که این آرامش خیال در تولید، بسیار ارزشمند است و هیچ قیمتی نمی توان روی آن گذاشت و از همه مهم تر تامین قطعات یدکی مثل ماردون ها و بعضی قطعات مصرفی در کوتاه‌ ترین زمان. این، ریسک خوابیدن خط تولید شما را به شدت کاهش می‌دهد.

برای راه اندازی خط تولید غذای سگ و گربه به چقدر سرمایه نیاز است؟ (لیست قیمت دستگاه های تولید غذای سگ و گربه – آپدیت 1404)

جدول زیر، برآوردی از هزینه های راه اندازی خط تولید کامل با ظرفیت های مختلف است که براساس تولید ایران و بر پایه تکنولوژی پخت کامل یعنی اکسترودر است. لازم به یادآوری است قیمت هایی که در جدول آورده شده برای خط پلت نیست بلکه قیمت یک خط اکسترودر پفکی است که محصول با کیفیت و خوش مصرف می دهد. قیمت هایی که ذکر شده صرفا فقط مربوط به دستگاه اکسترودر نیست بلکه شامل یک خط کامل که شامل مجموعه از آسیاب و میکسر گرفته تا خشک کن، طعم زن و سیستم های انتقال مواد به صورت با کارکرد نیمه اتوماتیک است.

جدول برآورد هزینه خط تولید غذای حیوانات خانگی (بر اساس ظرفیت)

ظرفیت اسمی تولید (در ساعت)	قیمت خط کامل (تومان)	توضیحات و کاربرد
150 کیلوگرم در ساعت	حدود 3.500.000.000 تومان	شروع کارگاهی: مناسب برای تست بازار، برندهای بسیار کوچک (خاص)، یا پت‌شاپ‌ های زنجیره‌ ای.
300 کیلوگرم در ساعت	حدود 4.500.000.000 تومان	نقطه شروع هوشمند: بهترین گزینه برای راه‌ اندازی یک کسب‌ و کار جدی با توجیه اقتصادی و قابلیت توسعه بازار
500 کیلوگرم در ساعت	حدود 5.500.000.000 تومان	مقیاس صنعتی متوسط: برای برندهایی که در بازار جا افتاده‌ اند و به دنبال افزایش سهم بازار خود در سطح استانی یا منطقه‌ ای هستند.
1 تن (1000 کیلوگرم) در ساعت	حدود 9.500.000.000 تومان	مقیاس صنعتی کامل: یک کارخانه تمام عیار برای پوشش سراسری بازارداخلی و صادراتی ، نیاز به زیرساخت قوی و سرمایه‌گذاری سنگین در مواد اولیه و توزیع دارد.

جهش قیمت در ظرفیت‌ های پایین : همانطور که در جدول بالا می‌ بینید، با دو برابر شدن ظرفیت از 150 کیلو به 300 کیلو، قیمت دو برابر نمی شود و فقط حدود 28 درصد قیمت افزایش می یابد و این یک نکته کلیدی است چون بسیاری از هزینه ها ثابت مثل ساخت تابلو برق و حتی برخی تجهیزات جانبی در هر دو خط یکسان هستند. مثلا تابلو برق، سیستم کنترل و هزینه های طراحی و مهندسی برای خط 150 کیلویی و 300 کیلویی تفاوت ندارد. اصل اختلاف قیمت این دو خط در بزرگی موتور و طول لوله ی پخت و خشک کن هست. می توان از این آمارها و اختلاف قیمت نتیجه گرفت که سرمایه گذاری روی خط با ظرفیت 300 کیلوگرم از نظر هزینه به ازای هر کیلو تولید بسیار مقرون به صرفه از خط 150 کیلویی است.

اینها قیمت‌ ها تموم شده نیستند : اینه قیمت ها به شما کمک می کنه در ابتدا مسیر برنامه ریزی مالی داشته باشید، اما بهتر است فراموش نکنید اینها هزینه ای نیست که برای راه اندازی برای شما تموم بشه بلکه باید هزینه های پنهان دیگری مثل حمل و نقل، جرثقیل برای نصب و هزینه های راه اندازی مثل اینکه برای راه اندازی دستگاه کاندیشینر و اکسترودر نیاز به دیگ بخار دارید تا بخار مورد نیاز این دو دستگاه را تامین کنه. تهیه پمپ باد هم جزو این این هزینه های پنهان محسوب میشه.

چرا خط 1 تنی به نسبت مدل 500 کیلویی انقدر گران‌ تر است؟ مطمئنا شما هم با دیدن جدول قیمت متوجه این موضوع شده اید که اختلاف قیمت از 500 کیلو به 1000 کیلو بسیار قابل توجه است که دلیل اصلی آن عدم استفاده از تجهیزات 500 کیلویی بروی 1000 کیلویی است. در این خط شما به خشک کن های خیلی بزرگتر و چند مرحله ای، اکسترودر های قوی تر (دو ماردون)، مخازن ذخیره مواد اولیه و درجه اتوماسیون بسیار بالاتر نیاز دارید و اساسا شما از یک کارگاه و کارخانه کوچک به یک کارخانه واقعی تبدیل می شوید.

از زبان و تجربه اپراتور های این خطوط می توان فهمید که سرمایه گذاران تازه‌ کار که جدیدا با این کار آشنا شدند، برای شروع کار وسوسه می‌شوند که برای صرفه‌ جویی، کوچکترین ظرفیت ممکن یعنی خط با ظرفیت 150 کیلو را انتخاب کنند. اما تجربه نشان داده که اگر بعداز مدتی در فروش و بازاریابی محصولات غذای سگ و گربه موفق باشید، خط 150 کیلویی به سرعت برایتان کوچک می‌شود و شما می‌مانید با هزینه‌ های سنگین نیروی کار و برقی که برای تولید 150 کیلو یا 300 کیلو تقریبا یکسان است. اگر توان مالی و سرمایه لازم را دارید، شروع با ظرفیت 300 کیلو در ساعت، انتخاب استراتژیک‌ تری برای بلند مدت است.

قیمت تمام شده برای هر کیلو غذای سگ تولیدی (تحلیل عمیق هزینه‌ها)

هزینه تمام شده فقط برابر است با مجموعه هزینه های مواد اولیه نیست و این اولین بزرگترین و اولین اشتباهی هست که سرمایه گذاران تازه کار مرتکب می شوند اما باید لازم به ذکر شوم که اینطور نیست بلکه هزینه های تمام تشکیل شده از چند بخش است که در زیر با هم بیشتر بررسی می کنیم:

اینجا فرض را بر آن قرار می دهیم که خط کامل اکسترودر ما با ظرفیت 300 کیلوگرم در ساعت ساعت که قیمت و میزان سرمایه 4.5 میلیارد تومانی نیاز است و اگر یک شیفت کاری 8 ساعت درنظر بگیریم در روزانه در حدود 2100 کیلوگرم غذا سگ تولید می کنیم. هزینه تمام شده هر کیلوگرم محصول شما به این موارد تقسیم می‌شود:

1- هزینه مواد اولیه

بین 60 تا 80 درصد هزینه تمام شده غذای تولید شده به هزینه های مواد اولیه، نوع غذای و فرمول ساخت آن بستگی دارد.

اهمیت فرمولاسیون: اینجاست که یک دامپزشک و یا مسئول فنی (فرمول‌ نویس) ارزش خود را نشان می‌دهد. کار اصلی آنها نوشتن جیره یا فرمول متعادل براساس قیمت روز مواد اولیه است. مثلا اگر این ماه دور ماهی گران شد، این دانش و تجربه را دارد که بتواند بخشی از کمبود پروتئین با منبع دیگری جایگزین کند که کیفیت نهایی محصول خراب نشه و قیمت تمام شده شما هم بالاتر نرود.

نوسان قیمت‌ها: متاسفانه ما در ایران با یک بازار پر نوسان روبرو هستیم و قیمت مواد اولیه ای مثل ذرت، گندم، کنجاله سویا و به خصوص پودر گوشت و پودر ماهی می تواند ماه به ماه تغیر کند و مدیریت در خرید و انبارداری در اینجا می تواند نقش کلیدی در سودآوری شما داشته باشد.

تفاوت کیفیت مواد:

فرمول اقتصادی (معمولی): معمولا فرمول های اکنومی با هدف کاهش هزینه ها نوشته می شوند و این فرمول بیشتر از منابع ارزانی چون کربوهیدرات مثل ذرت و گندم و همچنین منابع پروتئین مثل پودر گوشت و استخوان استفاده می کند.

برآورد هزینه مواد اولیه (مثال): هزینه تمام شده به ازای هر کیلو مواد اولیه برای تولید غذای سگ و گربه با فرمولاسیون اقتصادی در حدود 40.000 تومان است که این هزینه استفاده از ارزان ترین مواد اولیه در این فرمول می شود

فرمول پریمیوم (باکیفیت): در این فرمول انتخاب مواد اولیه کاملا دست شماست و این حق انتخاب را دارید از هر نوع مواد اولیه با هر قیمتی استفاده کنید. به عنوان مثال در بعضی از فرمولاسیون به جای ذرت که برای برخی حیوانات ممکنه حساسیت زا باشه از برنج و یا سیب زمینی استفاده می کنند. یا به جای پودر گوشت مخلوط با درصد پروتئین پایین و خاکستر بالا از پودر گوشت مرغ باکیفیت و یا پودر ماهی سالمون در فرمول بکار می برند.

در این فرمول از مکمل های گران قیمتی همچون پروبیوتیک ها برای هضم بهتر غذا، آنتی اکسیدان های طبیعی که می توانند غذا را در بسته به راحتی تا 6 ماه سالم نگه دارند و همچنین روغن ماهی برای تامین امگا 3 و شفافیت پوست و مو و البته از بهترین طعم دهنده های طبیعی گران استفاده می کنند.

برآورد هزینه مواد اولیه (مثال): با توجه به بکارگیری بهترین مواد اولیه بازار و درصد بیشتری پروتئین میتوان هزینه ای که برای برای مواد اولیه این فرمول را در حدود 80.000 تومان به ازای هر کیلوگرم برآورد کرد.

۲- هزینه‌ های جاری (برق، گاز و آب)

هیچ وقت هزینه های جاری که دارید ثابت نیستند و  به عواملی مثل ظرفیت دستگاه شما و میزان کارکرد دستگاه بستگی دارد.  در زیر بررسی بیشتر این عوامل تاثیر گذار می پردازیم.

برق: این بزرگترین مصرفی در خط تولید شماسیت بطوریکه نباید آنها با جاروبرقی خانگی استباه بگیرید. الکتروموتور اصلی اکسترودر که ماردون ها را می‌چرخاند می تواند به تنهایی ده‌ ها کیلو وات برق مصرف کند و به آن باید برق دستگاه های این خط که شامل آسیاب که مواد را پودر می‌کند، میکسر، فن‌ های عظیم خشک‌ کن، سیستم‌ های انتقال مواد و بخش بسته‌ بندی را هم اضافه کنید و شما در مجموع برای راه اندازی یک خط تولید به برق سه‌ فاز صنعتی با آمپر بالا نیاز دارید.

گاز: بیشترین مصرف گاز مربوط به دستگاه خشک کن است. محصول شما زمانیکه از اکسترودر خارج می شود رطوبت در حدود 20 تا 25 درصد دارد و باید توسط دستگاه خشک کن این روطوبت کاهش پیدا کنه و به زیر 10 درصد برسد تا محصول بعداز بسته بندی دچار کپک زدگی نشود. خارج کردن حجم قابل توجهی آب از هر تن محصول در روز نیازمند انرژی حراراتی زیادی است که توسط مشعل های گازی ساخت شرکت ایران رادیاتور تامین می شود.

آب: بخشی از آب برای نظافت دستگاه ها و کارخانه استفاده می شود و بخش عظمی هم بصورت بخار در پیش گرم کن دستگاه کاندیشینر و اکسترودر تزریق می شود. این بخار داغ زمانی که از دستگاه دیگ بخار بیرون می آید به فرآیند پخت و ژلاتیناسیون نشاسته کمک زیادی می کند..

برآورد مجموع هزینه‌های جاری (مثال): با توجه به توضیحات و بررسی هایی که از هزینه های جاری داشتیم می توان هزینه این سه را درحدود 5.000 تومان به ازای هر کیلوگرم تولید در نظر گرفت.

3- هزینه نیروی انسانی

یک خط نیمه‌ اتوماتیک 300 کیلویی حداقل به 3 تا 4 نفر در هر شیفت نیاز دارد، اما تخصص آن‌ها متفاوت است:

اپراتور اکسترودر: نیروی متخصصی است که تجربه کار با دستگاه اکسترودر و تنظیماتی مثل دما، فشار، سرعت ماردون ها و میزان تزریق بخار را براساس فرمول دارد و می تواند با حس کردن بافت محصول تشخیص بده مواد اولیه پخته یا کم پخته و یا کی باید سرعت دستگاه را کم کند.

کارگر مواد اولیه و میکسر: وظیفه ی اصلی آن اندازه گیری و وزن دقیق مواد اولیه براساس فرمول و قرار دادن آن ها در دستگاه میکسر است.

کارگر خط و بسته‌ بندی: کار این کارگر نظارت بر عملکرد درست دستگاه خشک کن، دستگاه پاشش روغن و دستگاه بسته بندی است.

برآورد هزینه نیروی انسانی (مثال): با توجه به قانون کار و تعداد کارگران می توان در حدود 3.000 تومان به ازای هر کیلوگرم تولید بسته به حقوق، بیمه و مزایا در نظر گرفت.

4- هزینه بسته‌ بندی (چهره برند شما)

پیشنهاد می کنم وقت و هزینه زیادی را در این قسمت بزارید و اصلا آنرا دست کم نگیرید چون داشتن بسته بندی جذاب، اولین چیزی است که مشتری در فروشگاه پت شاپ می بیند و مجذوب آن می شود.

جنس کیسه: کیسه ی بسته بندی غذای سگ و گربه با هر وزنی باید یک مثل محافظ باشد و معمولا آنرا از جنس لمینت چند لایه مثل متالایز یا فویل آلمینیوم استفاده می کنند تا از نفوذ نور، اکسیژن و رطوبت جلوگیری کند. دلیل این کار حساسیت و زود فاسد شدن چربی و روغن غذا نسبت به نور و اکسیژن است که در نهایت باعث میشه بوی بد به گیره و چند لایه کردن کیسه ها برای جلوگیری از این کار است که عمل محصول شما را هم زیاد می کند.

چاپ: مطمئنا هر چه بسته بندی شما چاپ باکیفیت و چند رنگ داشته باشد باعث جذابیت برند شما خواهد شد.

اندازه: تصمیم گیری با شماست اما بهتره این نکته هم در نظر بگیرید که بسته بندی 15 عدد 1 کیلویی از نظر مواد مصرفی و هم زمان پر کردن بسیار گران تر از 1 عدد کیسه 15 کیلویی تمام می شود.

برآورد هزینه بسته‌بندی (مثال): با احتساب همه اینا می توان قیمتی در حدود 7.000 تومان به ازای هر کیلوگرم در نظر گرفت و معمولا این عدد برای کیسه های کوچک گران تر و برای کیسه های بزرگ تر ارزان تر است.

5- هزینه استهلاک و نگهداری (هزینه پنهان)

این همان هزینه‌ ی پنهان هست که هیچ سرمایه گذار و تولید کننده بی تجربه ای اصلا آنرا جدی نمی گیرد و که اگر آنها در هزینه ها در نظر نگیرید، بعد از یک سال شما را ورشکست می‌کند.

استهلاک (فرسودگی): دستگاه 4.5 میلیاردی شما یک عمر مفید مثلا 10 ساله دارد. شما باید هزینه آن را در قیمت محصول سرشکن کنید تا بتوانید در آینده دستگاه را با مدل نو تر جایگزین کنید. شما باید هر ماه، یه مقداری از پولی که درمیارین رو پس‌انداز کنین برای روزی که این دستگاه دیگه کار نکنه و بخواین یه مدل نو خریداری کنید.

نگهداری و قطعات مصرفی: قطعات اصلی خط تولید مثل مارپیچ (مته) و سیلندر (لوله) اکسترودر، و همچنین دای (قالب) (صفحه‌ای که غذا از آن شکل می‌گیرد)، تحت سایش و فشار وحشتناکی هستند. این قطعات از فولادهای آلیاژی بسیار سخت و گران‌ قیمت ساخته شده‌اند و جزو قطعات مصرفی محسوب می‌شوند. این قطعان بسته به فرمول و میزان کار شما از آنها، هر چند سال یکبار، نیاز به تعویض یا بازسازی دارند.

برآورد هزینه استهلاک و نگهداری (مثال): با توجه به توضیحاتی که داده شد می توان به ازای هر کیلوگرم تولید مبلغ 2.000 تومان را در نظر گرفت.

قیمت تمام شده هر کیلو (برآورد دقیق‌ تر)

ردیف هزینه	قیمت تمام شده (فرمول اقتصادی)	قیمت تمام شده (فرمول اعیانی)
1. مواد اولیه	40,000 تومان	80,000 تومان
2. هزینه‌ های جاری (برق، گاز، آب)	5,000 تومان	5,000 تومان
3. نیروی انسانی	3,000 تومان	3,000 تومان
4. بسته‌ بندی	7,000 تومان	7,000 تومان
5. استهلاک و نگهداری	2,000 تومان	2,000 تومان
مجموع هزینه تمام شده هر کیلو	~ 57,000 تومان	~ 97,000 تومان

چرا مدل پریمیوم بهتر است؟

شما محصول اکونومی را با هزینه تمام شده کیلویی 57.000 تومان تولید می‌کنید که قیمت فروش آن در بازار (عمده‌فروشی) مثلاً 75.000 تومان و قیمت مصرف‌ کننده 90.000 تومان است. حاشیه سود شما (برای تولید کننده) حدود 18.000 تومان در هر کیلو است.

شما محصول پریمیوم را با قیمت تمام شده کیلویی 97.000 تومان تولید می‌کنید که قیمت فروش این محصول در بازار عمده‌ فروشی مثلا  150.000 تومان و قیمت مصرف‌ کننده 180.000 تا 250.000 تومان است. حاشیه سود شما (برای تولید کننده) حدود 53.000 تومان در هر کیلو است.

نتیجه‌ گیری واضح است: هزینه ای که بابت خرید خط تولید پرداخت می کنید برای هر دو تا فرمول یکیه و حتی خرج کارگر و برق و بسته‌ بندی هم تقریبا یکی است. اما تنها تفاوت آنها، در کیفیت و هزینه ی مواد اولیه است. اما در عوض، سودی که از محصول پریمیوم کسب می کنید  تقریبا سه برابر سودی هست که از محصول اکونومی یا اقتصادی درمیارین.

اگرچه هزینه سرمایه‌ گذاری اولیه برای هر دو محصول یکسان است، اما تمام سود و آینده این کسب‌ و کار در تولید محصول باکیفیت و پریمیوم نهفته است. رقابت در بازار ارزان‌ قیمت، بسیار فرسایشی و بی‌ رحمانه است، در حالی که در بازار پریمیوم، شما می‌توانید با برندسازی، حاشیه سود خود را به شدت افزایش دهید.

چگونه با خرید دستگاه تولید غذای حیوانات خانگی به درآمد میلیونی برسیم؟

تا اینجا کار ما تماما در مورد هزینه‌ها صحبت کردیم که شامل هزینه خرید دستگاه، هزینه مواد اولیه، هزینه برق و کارگر میشه، اما تمام این سرمایه‌ گذاری‌ های سنگین، فقط با یک هدف انجام می‌شود که کسب درآمد و سود آوری است.

هیچ وقت خرید یک دستگاه چند میلیاردی، به خودی خود، باعث تضمین‌ موفقیت مالی شما نمی شود چون این دستگاه فقط یک ابزار قدرتمند است که  موفقیت واقعی شما در این کار با تقویت بخش بازاریابی و فروش اتفاق می افتد. حتی اگر شما گران‌ ترین دستگاه دنیا رو هم که بخرید، اگه نتوانید محصولاتی که تولید می کنید را بفروشید، اون دستگاه چیزی جز یه تیکه آهن قراضه گران‌ قیمت نیست. بیایید فرض کنیم شما خط 300 کیلو در ساعت (4.5 میلیارد تومانی) را راه‌اندازی کرده‌اید. حالا چطور آن را به درآمد میلیونی (و میلیاردی) برسانیم؟

فرمولاسیون: سلاح مخفی و هسته اصلی برند شما

بهتر است بدانیم که در بازار امروز، شما فقط غذای سگ برای رفع گرسنگی حیوان نمی‌فروشید بلکه شما سلامتی، شفافیت پوست و مو یا انرژی بیشتر می‌فروشید. و تمام این وعده‌ها ازفرمولاسیون می‌آید.

فرمولاسیون به عنوان ابزار بازاریابی: باید این سوال را از خود بپرسیم که ما عنوان تولید کننده این غذا ها چرا مشتری باید برند ما را به جای 10 برند دیگر انتخاب کند؟ شما باید یک دلیل به مشتری بدید. مثلا:

ما عنوان تولید کننده این غذا روی فرمول بدون غلات تمرکز کرده‌ ایم که برای حیوانات حساس عالی و بی ضرر است.

یا اینکه این غذا با فرمول پروتئین بالا تولید شده که برای سگ‌های فعال و کاری است.

و البته غذای با یک فرمول اختصاصی با هدف حمایت از مفاصل (با گلوکوزامین) یا کنترل وزن (رژیمی) است.

جلب اعتماد دام پزشکان: از دیدگاه یک دامپزشک، داشتن بسته بندی زیبا تنها دلیل تبلیغ آن نیست بلکه مواردی مثل آنالیز تضمین شده که میگه چند درصد پروتئین، چربی داره و یا لیست مواد تشکیل دهنده که میگه از چه موادی ساخته شده را بررسی می کند که اگر متوجه بشود که اول لیست شما ذرت نوشته شده، هیچ وقت به مشتریانش توصیه نمی کند ولی اگر ببیند بیشتر از پودر گوشت مرغ یا ماهی در غذا استفاده شده، با خیال تولید و برند شما را تایید می کند.

ایجاد وفاداری: بهترین بازاریابی، اثرگذاری واقعی محصول است بطوریکه وقتی صاحب حیوان بعد از یک ماه مصرف غذای تولید برند شما، می‌بیند که ریزش موی سگش کم شده یا گربه‌ اش انرژی بیشتری دارد، یا بوی بد دهنش رفته، شما یک مشتری وفادار مادام‌ العمر پیدا کرده‌اید که همه ی اینها قدرت یک فرمولاسیون عالی را ثابت می کند.

برند شما همه‌ چیز است (فراتر از فرمولاسیون)

حتی اگر شما محصولاتتون را با فرمول عالی تولید کنید اما اگر در یک بسته بندی ضعیف بریزید، مطمئنا شکست می خورید چون برند سازی محصول همان بخشی است که به فرمول شما هویت و شخصیت می دهد.

پیدا کردن جای خود در بازار: در ابتدای مسیر شما نمی توانید برای همه نژاد های سگ و گربه تولید کنید بلکه باید بازار هدفی از برخی از نژاد ها را انتخاب کنید و اینکه تصمیم بگیرید برند خود را در بازار با چه فرمولاسیونی معرفی کنید:

برند پریمیوم هستید؟ تمرکز اصلی این برند ها بر کیفیت، فرمولاسیون خاص، بسته بندی لوکس و قیمت بالا است که نتیجه ی همه آنها داشتن حاشیه سود بالاست.

برند اکنومی هستید؟ اگر بخواهیم برند خودمان را یک برندی با محصولات اقتصادی یا اکونومی معرفی کنیم باید بیشتر بر قیمت رقابتی، بسته بندی های بزرگ و فروش حجمی تمرکز کنیم.

برند تخصصی هستید؟ اگر دوست داشتید خیلی تخصصی تر کار کنید می توانید روی غذای مخصوص سگ های نژاد کم چثه، غذای رژیمی یا غذای مخصوص گربه های عقیم شده فعالیت کنید که این بازار هم بسیار کم رقیب است و نیاز به فرمولاسیون تخصصی تر دارد.

هویت بصری: یادتان باشه اسم، لوگو و از همه مهم تر طراحی بسته بندی شما باید اعتماد را به مشتریان نشان دهد و یک بسته بندی ضعیف و غیر حرفه ای می تواند حتی بهترین فرمولاسیون دنیا را هم بی ارزش جلوه دهد. در قسمت بالا اگر به یاد آورید در بخش هزینه های بسته بندی به ازای هر کیلو مبلغ 7.000 تومان را در نظر گرفتیم و این هزینه یک سرمایه گذاری مستقیم در فروش شماست. تجربه به ما ثابت کرده اگر بسته بندی شکا شبیه کیسه برنج باشه، مشتری و خریدار حاضر نیست برای محصول داخلش پول یک غذای پریمیوم را بدهد.

کانال توزیع: محصول شما چطور به دست مشتری می‌رسد؟

شما دو راه اصلی برای فروش دارید که هر کدام مزایا و معایب خود را دارند که به بررسی هر کدام جداگانه می پردازیم:

فروش B2B (عمده‌ فروشی به کسب‌ و کارها)

پت‌شاپ‌ها: این کانال سنتی و اصلی‌ ترین راه است که شما نیاز به یک تیم بازاریابی و فروش (ویزیتور) دارید که به پت‌ شاپ‌ ها سر بزنند، نمونه محصول ارائه دهند و سفارش بگیرند.

کلینیک‌ های دامپزشکی: این یک کانال طلایی برای عرضه مستقیم محصولات است که حجم فروش شما به اعتماد دامپزشک به کیفیت فرمولاسیون شما گره خورده است.

پرورش‌ دهندگان و پناهگاه‌ ها: این‌ ها مشتریان حجمی هستند که شاید سود شما در فروش به آن‌ها کم باشد، اما می‌توانند حجم تولید بالایی از شما بخرند و به گردش مالی شما کمک کنند.

فروش D2C (مستقیم به مصرف‌ کننده):

فروش آنلاین (وبسایت و اینستاگرام): فروش بصورت آنلاین به دلیل ارتباط مستقیم با مصرف کننده نهایی و حذف واسطه (پت شاپ ها) همیشه حاشیه سود رویایی دارد. شما محصولی که 97.000 تومان تمام شده را مستقیماً 200.000 تومان به مصرف‌کننده می‌فروشید. شما در این روش فروش مسئول صفر تا صد تمام فرآیند بازاریابی دیجیتال (تولید محتوا، تبلیغات) و لجستیک انبارداری، بسته‌ بندی سفارش‌ ها و ارسال به سراسر کشور هستید.

استراتژی هوشمند: اکثر برند های موفقی که در ایران و یا حتی در سطح جهانی می بینید از ترکیبی از هر دو روش فروش توانسته اند سود و نقدینگی خود را به بالاترین سطح نسبت به سایر شرکت ها برسانند.

واقعیت درآمد میلیونی: یک حساب سرانگشتی

همان طور که در بخش های بالا یک حساب سر انگشتی کردیم، گفتیم اگر فرض را این بزاریم که شما خط تولید با ظرفیت 300 کیلویی را تهیه کردید و با مثال اینکه شما در یک روز یک شیفت 8 ساعته کار می کنید که منجر به تولید 2.400 کیلوگرم محصول می شود.

فرض کنیم شما محصول پریمیوم  که قیمت تمام شده 97.000 تومان را به صورت عمده به پت‌ شاپ‌ ها کیلویی 150.000 تومان می‌ فروشید که در روش فروش حاشیه سود شما برای هر کیلو 53.000 تومان است.

شما برای رسیدن به درآمد 1 میلیارد تومان در ماه فروش ناخالص با محاسبه 150.000/1.000.000.000 باید 6.667 کیلوگرم محصول در ماه به فروش برسانید. که این معادل تولید فقط دو الی سه روز کاری کارخانه شماست.

مطمئنا شما هم به این نتیجه با ارزش رسیدید که چالش اصلی این کار فقط تولید کردن نیست بلکه چالش اصلی فروش محصولتان است. با خرید این خط تولید شما یک دستگاه قدرتمند دارید که می تواند در هر ساعتی از شبانه روز برای شما تولید کند اما موفقیت شما به این بستگی دارد که چطور بتوانید برای تمام روز های تولید خود، برنامه فروش داشته باشید و برای آن مشتری پیدا کنید. حاصل راه اندازی ده ها خط تولید در سراسر کشور به ما نشان داده که تمام تمرکز و انرژی شما باید روی بازاریابی و فروش باشد نه فقط تولید.