دستگاه تولید برنج سنتزی (مصنوعی) پاکستانی + لیست قیمت

شاید نگاهتان در رستوران و یا مراسم های پذیرایی بزرگ به دانه های برنج که به طور عجیبی یکدست، کشیده و مجلسی هستند افتاده باشه که با خودتان بگویید، چطور ممکن است همه دانه ها اینقدر بی نقص، هم اندازه و بدون شکستگی باشند؟ شاید با خود فکر کنید که این هنر دست سرآشپز ماهری بوده که دانه ها را توانسته سوا کند و یا شاید این یک نوع برنج کمیاب است. در واقع راز این دانه های بلند و یکدست و البته پولساز در شاهکار مهندسی صنایع غذایی است نه فقط صرفا کار کشاورزی و یا هنر آشپزی که توانسته برنج ها را به این شکل در آورد.

همان طور که می دانید امروزه با افزایش قیمت برنج های وارداتی و نیاز بازار داخلی به محصولی خوش پخت و عین حال با کیفیت و البته قیمت مناسب، تقاضا برای تولید برنج سنتزی و یا مصنوعی به کمک دستگاه ها و خطوط تولید برنج مصنوعی پاکستانی به یکی از پر جستجو ترین و پرسود ترین خطوط تولید در ایران تبدیل شده است.

تکنولوژی صنایع غذایی با سرعتی باورنکردنی در حال حرکت است. شاید تا چند سال پیش خوردن برنج سنتزی عجیب و حتی ترسناک به نظر می‌رسید، اما امروز با توجه به بحران کم‌ آبی، گرانی برنج وارداتی و نیاز جامعه به غذای غنی‌شده، استفاده از دستگاه تولید برنج سنتزی (مصنوعی) پاکستانی یک ضرورت هوشمندانه و یک فرصت سرمایه‌گذاری طلایی است. این صنعت نه تنها ضایعات برنج را به صفر می‌رساند، بلکه محصولی سالم‌ تر، ویتامینه و خوش‌ پخت را با قیمتی مناسب به سفره خانواده‌ ها می‌ رساند.

اگر کنجکاو هستید که این برنج ها چطور ساخته می شوند و آیا این شایعه درست است که بعضی برنج ها با پلاستیک ساخته شده اند؟ یا واقعا یک برنج و غذای کامل و غنی شده اند؟ اینها سوالاتی هست که ممکن است برای هر سرمایه گذاری که قصد راه اندازی کارخانه خود را دارد پیش آید و ما قصد داریم صفر تا صد این تکنولوژی، هزینه ها و چالش های آن را بررسی کنیم.

آیا با دستگاه اکسترودر می توان برنج پاکستانی تولید کرد؟

ما در بازار ایران، برنج های پاکستانی را به همان برنج های دانه بلند، کشیده و استخوانی می شناسیم که پس از پخت قد می کشند و به اسم برنج باسماتی و یا سوپر باسماتی شناخته می شوند. سوالی که مطرح است اینه آیا به کمک دستگاه اکسترودر می توان برنجی شبیه برنج باسماتی که در شالیزار ها بصورت طبیعی کشت می شود، تولید نمود؟

باید در جواب گفت، اگر یک خط تولید کامل و تخصصی داشته باشید، می توانید حتی از نظر ظاهری و یکدست بودن بهتر از نمونه ای که در در شالیزار برداشت می شود، تولید کنید.

اکسترودر های مخصوصی که در صنایع غذایی استفاده می شوند، دقیقا شبیه یک چرخ گوشت در ابعاد بزرگ تر هستند که با تکنولوژی بسیار پیچیده و دقیق تر عمل می کنند که وظیفه ی آنها ژلاتیناسیون مواد با فشار بالا و تغییر ساختار نشاسته است. در واقع در این فرآیند مواد اولیه خمیری شکل، وارد سیلندر دستگاه می شوند و آنجا تحت فشار بسیار بالا و حرارات کنترل شده که توسط المنت های حراراتی تامین می شود، پخته شده و سپس با این خمیر پخته شده با فشار خیلی بالایی از قالب های بسیار دقیق و با شکل های مختلف عبور داده می شود. این قالب ها که به عبارتی دای هم گفته می شود سوراخ هایی دقیقا به شکل دانه های برنج دارند که وقتی رشته های خمیر از قالب بیرون می آیند، یک کاتر برش دهنده دوار با سرعت بسیار بالا و تنظیم شده، این رشته ها را در ابعاد مشخص قطع می کند.

تجربه ی فنی ما در بازدید هایی که از کارخانه های موفق تولید برنج مصنوعی داشتیم، نشان داده همواره اپراتور های حرفه ای با تنظیم دقیق سرعت چرخش کاتر، می توانند طول دانه برنج را به دلخواه مشتری تغییر دهند یعنی اگر مشتری برنج 10 میلی متری بخواهد و یا برنج 12 میلی متری فوق کشیده، دستگاه دقیقا همان را تحویل می دهد که این قابلیتی است که هیچ کشاورزی در دنیا ندارد. شاید جالب باشد بدانید که شما با تعویض قالب می توانید برنج های گرد که به برنج ژآپنی معروف هستند هم تولید کنید، اما چون در بازار ایران، تقاضا برای برنج های کشیده است، از این جهت قالب هایی برای تولید برنج هندی و پاکستانی روی دستگاه قرار گرفته است.

مواد اولیه تولید برنج سنتزی یا مصنوعی چیست؟

اینجا همان قسمتی است که می خواهیم با بررسی و توضیحات منطقی و دقیق به شایعات پیرامون تولید برنج به پلاستیک خاتمه بدیم. البته باید به این موضوع توجه کنید که هیچ تولید کننده ی عاقلی پلاستیک و یا گرانول پتروشیمی را که از نظر قیمتی بیشتر از آرد برنج تمام می شود و غیر قابل هضم است را جایگزین مواد غذایی نمی کند. در واقع مواد اولیه این خط تولید کاملا طبیعی، گیاهی و خوراکی است که پایه اصلی تولید این نوع برنج سنتزی، از همان برنج و ضایعات آن است.

ترکیب فرمولاسیون برنج سنتزی معمولا شامل موارد زیر است که باید با دقت آزمایشگاهی مخلوط شوند:

1. آرد برنج یا خرده برنج (نیم‌ دانه): پایه اصلی کار (حدود ۷۰ تا ۸۰ درصد)، همان برنج‌ های شکسته، نیم‌ دانه یا نرمه‌ ای است که در فرآیند شالیکوبی ایجاد شده و قیمت پایینی دارند. این‌ ها ابتدا پودر می‌ شوند و دوباره به چرخه مصرف برمی‌گردند. در واقع ما داریم به ضایعات برنج، هویت و شکل جدید و دوباره ای می‌ دهیم.

2. آرد ذرت یا سایر نشاسته‌ ها: برای ایجاد بافت، چسبندگی و قوام بهتر گاهی درصدی از آرد ذرت یا نشاسته سیب‌ زمینی به ترکیب اضافه می‌شود تا برنج هنگام پخت وا نرود.

3. ویتامین‌ ها و ریزمغذی‌ ها : به برنج های معمولی که دارای انواع ویتامین ها و مواد معدنی هستند، برنج غنی شده گفته می شود که وجود این ویتامین هادر برنج مهم‌ترین بخش و برگ برنده این محصول است. تولید کننده می‌تواند طبق استاندارد سازمان غذا و دارو، آهن، روی (Zinc)، ویتامین A و ویتامین‌ های گروه B را به خمیر اضافه کند.

4. آب و افزودنی‌ های مجاز : برای ایجاد خمیر یکدست نیاز به آب با سختی پایین است. همچنین گاهی از بهبود دهنده‌ های طبیعی (مانند مونو گلیسیرید ها) برای بهبود بافت و جلوگیری از چسبندگی دانه‌ ها استفاده می‌ شود.

بنابراین، دستگاه تولید برنج سنتزی (مصنوعی) پاکستانی، در واقع یک ماشین بازیافت طلایی است که ارزان‌ ترین بخش برنج (نیم‌دانه) را می‌گیرد و آن را به یک محصول پریمیوم با ارزش افزوده خالص تبدیل می‌کند.

لیست تجهیزات مورد نیاز برای خط تولید برنج مصنوعی پاکستانی

اکسترودر تنها عامل و دستگاهی نیست که روی کیفیت نهایی محصول شما تاثیر گذار باشد بلکه برای اینکه برنجی که تولید می کنید و به دست مصرف کننده می رسد، در زمان پخت حالت شفته پیدا نکند و بصورت دانه دانه در آید، نیاز به یک خط تولید با سیستم کاملا پیوسته دارید که در آن هر دستگاهی، وظیفه حیاتی خاصی دارد و ضعف در هر کدام از این مراحل، کل محصول نهایی را خراب می کند.

شروع تولید برنج سنتزی با آسیاب چکشی و یا پولورایزر انجام میشه. در واقع مواد اولیه که شامل خرده برنج و یا نیم دانه است را تبدیل به آردی بسیار نرم و یکدست می کند چون نمی توانید به صورت مستقیم خرده برنج ها را داخل اکسترودر بریزید. آسیاب در این خط تولید وظیفه ی مهمی را بر عهده دارد چون اگر اندازه ذرات را به مش استاندارد نرساند، محصول نهایی، سطحی ناصاف خواهد داشت که شبیه برنج واقعی نخواهد بود.

در بخش دوم برای استفاده از فرمولاسیون برای تولید برنج از دستگاه میکسر و یا مخلوط کن صنعتی استفاده می کنند که موادی مثل آرد برنج، آب، ویتامین ها و سایر افزودنی ها را با هم مخلوط می کنند تا یک مخلوط همگن و یکنواخت درآیند. توجه داشته باشید که اگر مواد به خوبی با هم مخلوط نشوند، بخشی از برنج تولیدی سفت و بخشی دیگر خمیر می شود و همچنین رطوبت باید به تمام ذرات آرد برسد تا فرآیند پخت در اکسترودر به درستی آنجام شود. حتما در زمان خرید میکسر از فروشده و سازنده دستگاه جویا شوید که حتما جنس بدنه میکسر از استیل 304 باشد تا اصول بهداشتی رعایت شود و زنگ نزند.

برای انتقال مواد از میکسر به اکسترودر از دستگاهی به نام فیدر استفاده می کنند که هم کار انتقال را بهداشتی انجام میده و هم سرعت بالایی در انتقال دارد. وظیفه ی اصلی این کانوایر تغذیه یکنواخت مواد به اکسترودر است چون اگر مواد کم و یا زیاد وارد اکسترودر شود، فشار داخل سیلندر ها نوسان پیدا می کند و برنج ها کوتاه و بلند می شوند و شکل هم اندازه ای پیدا نمی کنند.

در بخش چهارم که می توان مهم ترین و گران ترین قسمت این خط تولید دانست، بر خلاف اکسترودر های تک ماردون که فقط مواد را هل می دهند، این اکسترودر دو ماردونه و توانایی انجام کارهای پیچیده ای را دارد. دستگاه اکسترودر با فشار و دمای بسیار بالایی که توسط المنت تامین می شود مواد را پخته و ساختار ژلاتینه به آن می دهد و سپس با فشار از قالب دای عبور داده و توسط کاتری که در قسمت جلوی قالب قرار گرفته دقیقا به اندازه برنج پاکستانی بریده می شود. بهتر است اکسترودری که استفاده می کنید از نوع دو ماردون باشد که مواد بهتر مخلوط و پخته شوند.

این کار بسیار الزامی است چون زمانیکه برنج ها از اکسترودر خارج شدند، بسیار داغ و مرطوب هستند و قابلیت چسبندگی به یکدیگر دارند و استفاده از الک لرزان همراه با ویبراتور به آنها کمک می کند که با ایجاد لرزش مداوم، دانه ها را از هم جدا کند تا کلوخه نشود و همچنین اگر ضایعات ریز یا تکه های به چسبیده ای هم وجود داشته باشد، آنها را جدا می کند تا محصول یکدست وارد فاز بعدی تولید شود.

در قسمت بعدی این برنج های الک شده که بسیار حساس و نرم هستند را باید به کمک یک نوارنقاله و کانوایر هوایی برای رساندن دانه ها به خشک کن می شویم. بهتره از نوارنقاله های معمولی استفاده نشود چون باعث له شدن دانه های نرم می شود. عملکرد این کانوایر به صورتی است که با استفاده از فشار باد، دانه های برنج را از طریق لوله ها به سمت بالا و ورودی خشک کن هدایت می کند که این روش باعث می شود هیچ آسیبی به ظاهر فیزیکی برنج وارد نشود.

می توان گفت حیاتی ترین دستگاه بعداز اکسترودر، خشک کن های چند طبقه است که کار آنها به این صورت است که برنج با رطوبت 25 تا 30 درصد رطوبت به زیر 12 درصد رطوبت که استاندارد بازار است می رساند. در واقع اگر با همان رطوبت بسته بندی شود، در کمتر از 24 ساعت کپک می زند.

خشک کن هایی که برای خط تولید برنج مورد استفاده قرار می گیرند بسته به ظرفیت خط معمولا 3 طبقه و 5 طبقه هستند که برنج ها به صورت رفت و برگشتی روی توری ها حرکت می کنند و هوای داغ از بین آنها عبور می کند.

فرآیند خشک کردن بوسیله ی این دستگاه بصورت آهسته انجام می شود، چون اگر دما خیلی بالا باشد، شوک حراراتی باعث ترک خوردن دانه ها می شود و هنگام پخت در آب جوش خرد می شوند.

به مرحله آخر قبل از بسته بندی می رسیم که این بخش برنجی که از دستگاه خشک کن بیرون می آید، بسیار داغ است و نمی توان برنج داغ را در گونی ریخت چون عرق می کند و خراب می شود. این دستگاه با کمک فن های قوی که در قسمت بالای کانوایر قرار گرفته اند، هوای محیط و خنک را از میان دانه ها عبور می دهد تا دمای برنج به دمای اتاق برسد و بافت آن تثبیت و سخت شود.

آخرین بخش از فرآیند تولید برنج هم مربوط به بسته بندی است که محصول داخل کیسه های 5، 10، 20 کیلوگرمی ریخته می شود و سر کیسه دوخته می شود که آماده می شود برای ارسال به ویترین مغازه که این کار معمولا توسط دستگاه های بسته بندی با سیستم های توزین دقیق دیجیتال انجام می شود.

مقایسه کیفیت پخت برنج‌ های سنتزی (مصنوعی) با برنج‌ های طبیعی

مزه و پخت دو دغدغه و عامل مهم برای خریداران برنج ایرانی است و می خواهیم این تفاوت آنها را بین برنج سنتزی و برنج مصنوعی بررسی کنیم و ببینیم آیا رستوران داران و مراکز خرید برنج از این مدل برنج سنتزی استقبال می کنند یا نه؟

در واقع می توان گفت برنج سنتزی از نظر ظاهری برتری بیشتری نسبت به برنج های طبیعی دارد، چون دارای دانه های یکدست، شیشه ای و بدون حتی یک دانه شکسته است و دقیقا شبیه برنج های مجلسی گران قیمت خوش قد است.

اگر بخواهیم از فرمولاسیون درستی در پخت و تولید برنج سنتزی استفاده کنیم، پخت عالی پیدا می کند و عبارتی حتی اگر برنج بیشتر بجوشد، شفته و خمیر نخواهد شد. در واقع این ویژگی ها برای رستوران ها، هیئت ها، بیرون برها، مراکز دولتی برای تامین غذا کارکنانشان که حجم پخت بالا دارند، یک مزیت و نعمت بزرگی محسوب می شود.

عطر و طعم برنج های سنتزی به پای برنج های هاشمی و طارم نمی رسد و ذاتا برنج سنتزی عطر خاصی ندارد، چون باز فرآوری شده و تولید کنندگان می توانند از اسانس های طبیعی برنج در مواد اولیه استفاده کنند که بازم هم به اندازه ی خوش عطری برنج شمال نیست. غالبا بنکداران برنج سنتزی را با برنج شمال مخلوط می کنند تا هم عطر داشته باشد و هم طعم.

شاید برای شما باورش سخت باشه که برنج سنتزی می تواند سالم تر باشد. چون برنج محلی در فرآیند پوست گیری اکثر ویتامین هایش را از دست می دهد و فقط نشاسته است. اما برنج سنتزی چون در خط تولید غنی سازی می شود، می تواند منبع عالی آهن و ویتامین B باشد.

لیست قیمت خط تولید برنج پاکستانی با ظرفیت های ساعتی مختلف

قیمت‌ ها در بازار ماشین‌ آلات صنعتی ایران به دلیل نوسانات نرخ ارز و قیمت استیل، دائما در حال تغییر است. جدول زیر برآوردی تقریبی برای یک خط کامل در سال 1404 است و ممکن است در زمان مطالعه شما تغییر کرده باشد.

ظرفیت تولید (در ساعت)	حدود قیمت (میلیارد تومان)	فضای مورد نیاز (متر مربع)	توضیحات کاربردی
250 کیلوگرم	5 تا 5.5	250 - 300	مناسب برای کارگاه‌ های کوچک، استارت‌ آپ‌ ها و پایلوت. خشک‌ کن‌ های این مدل معمولا کوچکتر هستند.
400 کیلوگرم	7	300 - 350	پرفروش‌ ترین مدل در ایران. تعادل خوبی بین هزینه و درآمد دارد و برای شروع تولیدی‌های متوسط عالی است.
700 کیلوگرم	11 تا 12	400 - 500	سطح نیمه صنعتی رو به بالا. نیاز به خشک‌ کن‌ های قوی ۵ طبقه دارد. سوددهی بسیار بالا.
1000 کیلوگرم (۱ تن)	22 به بالا	700 به بالا	سطح کاملا صنعتی. مناسب برای صادرات و پخش عمده سراسری. این خطوط معمولا تمام اتوماتیک هستند.

تجربه نشان داده اگر بازاریابی خوبی داشته باشید و بتوانید محصول را مستقیم به رستوران‌ ها یا بنکداران بفروشید، حاشیه سود این کار (به خاطر ارزان بودن مواد اولیه یعنی خرده برنج) بسیار بالاست و معمولا در کمتر از 12 تا 14 ماه به نقطه سر به‌ سر و سوددهی خالص و بازگشت سرمایه می‌ رسید.

صفر تا صد راه‌ اندازی کارخانه تولید برنج سنتزی در ایران

راه اندازی یک کارخانه تولید برنج سنتزی کار راحتی نیست، اما اگر با برنامه ریزی دقیق و درست بتوانید از مشاوره های تخصصی افراد با تجربه در این حوزه استفاده کنید، مطمئنا بعداز گذشت مدت کوتاهی می توانید کار را راه اندازی کنید.

اولین قدم برای راه اندازی کارخانه، اخذ مجوزهای مختلف است. یعنی شما باید قبل از آجر روی آجر گذاشتن، سراغ جهاد کشاورزی و سپس سازمان غذا و دارو بروید، چون محصولی که قصد دارید تولید کنید خوراکی است و حساسیت بالایی دارد. علاوه بر اینها شما باید پروانه بهره برداری و نشان سیب سلامت هم بگیرید، چون بدون سیب سلامت فروش محصول در فروشگاه ها غیر ممکن است.

البته بعضی از افراد بدون مجوز کار می کنند و محصولاتشان را بصورت کیسه های 20 کیلویی فله وارد بازار می کنند که این روش هم مزیت و محدودیت هایی به همراه دارد.

انتخاب و تجهیز سوله را نباید اصلا ساده بگیرید و مکان شما باید استاندارد های بهداشتی داشته باشد، بطوریکه کف سوله سنگ یا سرامیک قابل شستشو، دیوار ها تا سقف کاشی و سیستم تهویه مناسب داشته باشد. ارتفاع سقف تا کف حداقل باید 4.5 تا 5 متر است چون دستگاه های خشک کن و سیلو ها، ارتفاع زیادی دارند و باید با جرثقیل حمل شوند.

دستگاه ها و خطوط تولید برنج سنتزی پاکستانی نیاز به زیرساخت انرژی قوی دارد، چون اکسترودر هایی که در این خط استفاده می شود دارای موتور قوی و المنت هایی هستد که مصرف انرژی بالایی دارند. در واقع شما به برق 3 فاز صنعتی 100 آمپر برای تامین برق دستگاه و گاز صنعتی جی 65 به بالا برای تامین گاز مشعل های دستگاه خشک کن نیاز دارید.

چالش اصلی نصب و راه اندازی خط تولید نیست بلکه بعداز خرید دستگاه، تکنسین‌ ها برای نصب می‌ آیند. اما چالش اصلی فرمولاسیون است چون شما نیاز به یک مهندس صنایع غذایی مجرب دارید تا دقیقا تعیین کند چقدر آرد، چقدر آب و در چه دمایی برای اکسترودر لازم است تا برنج خروجی بهترین بافت را داشته باشد چون یک درجه تغییر دما می‌تواند کل محصول را خراب کند.

چرا انتخاب دستگاه چینی یک ریسک بزرگ است؟ (راهنمای خرید بهترین دستگاه اکسترودر برنج)

شاید در نگاه اول و با دیدن کاتالوگ‌ های رنگارنگ شرکت‌ های چینی در سایت‌ هایی مثل علی‌ بابا، با خود بگویید خب، جنس خارجی حتما بهتر است.اگر بخواهیم با واقعیت‌ های کف بازار تولید در ایران روبرو شویم، می توان به این نتیجه رسید که تجربه نشان داده که خرید دستگاه اکسترودر چینی برای یک تولیدکننده ایرانی، می‌ تواند شروع یک دردسر بی‌ پایان باشد. چرا؟

چون دستگاه های چینی فقط ظاهری زیبا و فریبنده و باطنی پر هزینه دارند. بسیاری از سرمایه‌ گذاران که فریب ظاهر و تبلیغات دستگاه‌ های چینی را خورده‌اند، بعد از مدتی با چالش‌ هایی روبرو می‌ شوند که خط تولیدشان را به تعطیلی می‌کشاند. در واقع می توان گفت با چالش و مشکل بزرگی مثل خدمات پس از فروش و فاصله جغرافیایی روبرو هستیم و دستگاه مثل اکسترودر یک دستگاه مکانیکی تحت فشار است و استهلاک دارد. اگر فردا صبح قطعه‌ ای از دستگاه چینی شما خراب شود، چه می‌کنید؟ باید با چین تماس بگیرید، هفته‌ ها منتظر ارسال قطعه بمانید و هزینه سنگین پست بین‌ المللی و گمرک را بپردازید. در این مدت خط تولید شما خوابیده و مشتریانتان را از دست می‌دهید. چینی‌ ها در ایران شعبه فیزیکی برای تعمیرات فوری ندارند.

عامل دوم و پر اهمیت که باعث کاهش سود با خرید خط تولید چینی می شود، این دستگاه ها وابستگی زیادی به دلار دارند و شما دستگاه را به دلار می‌خرید و قطعات یدکی را هم باید به دلار بخرید. با نوسانات وحشتناک ارز در ایران، هزینه‌ های نگهداری دستگاه چینی هر روز گران‌ تر می‌شود، در حالی که شما محصولتان را به ریال می‌فروشید. این یعنی حاشیه سود شما هر روز آب می‌ رود.

بسیاری از دستگاه چینی براساس استاندارد های برق و گاز کشور خودشان ساخته شده اند و نوسانات برق در شهرک های صنعتی ایران می تواند به برد الکترونیکی حساس دستگاه های چینی آسیب جدی و پر هزینه ای بزند و سیستم های گازی آنها با افت فشار گاز در زمستان های ایران سازگار نیستند.

شاید شما ندانید اما دستگاهی که چین به اروپا صادر می‌کند با دستگاهی که به خاورمیانه می‌فرستد، تفاوت زمین تا آسمان دارد. بسیاری از دستگاه‌ های چینی موجود در بازار، از آلیاژ های ضعیف‌ تری در ماردون و سیلندر استفاده می‌کنند که خیلی زودتر از انتظار دچار ساییدگی می‌شوند.

دستگاه اکسترودر ایرانی (انتخابی هوشمندانه، امن و پرسود)

در سال‌های اخیر، مهندسان نخبه ایرانی با مهندسی معکوس دقیق بهترین برندهای اروپایی، اکسترودر هایی تولید کرده‌اند که نه‌ تنها چیزی از نمونه خارجی کم ندارند، بلکه دقیقا برای تولید کننده ایرانی شخصی‌ سازی شده‌ اند. در واقع به شما گارانتی معتبر و همیشه در دسترس می دهد و خود را شریک تجاری شما می داند و زمانیکه برای دستگاه شما مشکلی پیش بیاید، تکنسین شرکت با یک پرواز و رانندگی چند ساعته در کارخانه شماست. در واقع قطعه یدکی همان روز تامین می‌شود و خط تولیدتان حتی یک روز هم نمی‌خوابد و به شما آرامش خیال می دهد.

سازنده ایرانی می‌داند برق صنعتی ما نوسان دارد و گاز ممکن است قطع و وصل شود. بنابراین تابلو برق‌ ها، مشعل‌ ها و سیستم‌ های کنترلی را طوری طراحی می‌کند که با این شرایط سخت‌ جان باشند و آسیب نبینند.

مزیت اصلی که دستگاه های ایرانی نسبت مدل های مشابه چینی دارند، شما دستگاه را به ریال می‌خرید، بدون هزینه گمرک، بدون هزینه باربری دریایی و بدون نگرانی از قیمت دلار است. در واقع قیمت دستگاه ایرانی گاهی تا 50 درصد ارزان‌ تر از نمونه مشابه چینی تمام می‌ شود و این یعنی شما نیمی از سرمایه‌ تان را ذخیره می‌کنید و دوره بازگشت سرمایه شما نصف می‌ شود.

در دستگاه های ایرانی از کیفیت آلیاژ کامل تضمین شده استفاده شده و سازندگان برتر ایرانی برای رقابت در بازار، از بهترین فولادهای آلیاژی ضد سایش برای سیلندر و ماردون استفاده می‌کنند و حتی به شما اجازه می‌دهند قبل از خرید، متریال را در آزمایشگاه تست کنید. چیزی که در خرید از چین غیرممکن است.

شاید پر اهمیت ترین برتری دستگاه های ایرانی به نسبت چینی، برخورداری از حمایت قانونی است. اگر خرید شما اختلافی پیش بیاید، دست شما به سازنده داخلی می‌ رسد و قانون از شما حمایت می‌کند. اما شکایت از یک شرکت چینی در آن سوی دنیا، تقریبا غیرممکن و بی‌ نتیجه است.

سوالی که هنوز مطرح است اینه آیا منطقی است که سرمایه خود را به هزاران کیلومتر دورتر بفرستید و نگران تامین قطعه باشید، در حالی که تکنولوژی برتر در همین خاک وجود دارد؟ خرید دستگاه اکسترودر ایرانی یعنی خرید امنیت، دسترسی دائم به خدمات و تضمین سودآوری. تولیدکنندگانی که امروز در بازار ایران موفق و پرقدرت هستند، کسانی‌ اند که هوشمندانه عمل کردند و اسیر دام نام‌ های خارجی نشدند.

به عنوان فردی که 20 سال تجربه فعالیت در صنعت دارم، توصیه می کنم به توان مهندسی داخلی اعتماد کنید تا چرخ کارخانه‌ تان همیشه و با کمترین هزینه بچرخد.